客户为某知名外资汽车零部件企业，其位于华东的工厂需求3D视觉实现控制臂的上料自动化。工件共9种规格，均为铝合金铸件，表面材质高度反光。工件经皮带线运输，需抓取放置于治具台上。

长春某知名汽车行业，需求3D视觉实现圆形棒材的上料自动化。

客户为华东某液压龙头企业，需求3D视觉实现阀体圆环工件的自动上下料，共5条机床线。毛坯工件由托盘装载，需逐一抓取上料至机床固定位置。经过三道加工工序后，再将成品工件下料至同一托盘。视觉识别引导上料时，需对毛坯和已加工成品件进行区分识别。工件经加工后表面材质存在反光。

圆棒以无序散乱姿态放置于深筐，表面反光，规格多样，需以特定姿态放置下游进行下一步工序。

客户为青岛著名电器制造企业，需求为压缩机装配产线线边的上料工作站，系统功能包括定位小车上压缩机产品的位置，定点扫面压缩机上所贴条码，扫描线体工装条码，并将两个条码信息上传到上层系统。

广州某知名模具钢材集团，需求3D引导板件定位抓取和2D识别信息获取功能。原场景用的桁车设备加人工搬运安全系数极低。