小件分拣
播种工作站
B2C 人工仓拣选典型环节，前端是总拣，后端是复核打包，
播种环节是将波次订单还原为单个客户订单的作业环节，
需要逐件扫描SKU的商品码以确认SKU和订单的对应关系。
XYZ Robotics的播种拣选站最大的优势是可实现99.99%的拣选准确率，
免去后端人工复核的环节，提升整仓作业效率。
小件分拣
播种工作站
B2C 人工仓拣选典型环节，前端是总拣，后端是复核打包，
播种环节是将波次订单还原为单个客户订单的作业环节，
需要逐件扫描SKU的商品码以确认SKU和订单的对应关系。
XYZ Robotics的播种拣选站最大的优势是可实现99.99%的拣选准确率，
免去后端人工复核的环节，提升整仓作业效率。
产品优势
无需提前录入商品信息
可处理动态更新的混杂SKU
根据SKU形状及尺寸，自动切换适应性吸盘或夹具，单次切换速度0.6s，已运用于万级SKU电商库
1200件/小时通过双面墙设计
保证机器人处于可持续作业状态
99.99%准确率
可免去后端复核环节
技术指标
播种站 | 人工 | |
| 播种效率 | 800件/小时 | 300-600件/小时 |
| 订单格口数 | 20or40 | 20-40 |
| 工作时长 | 24小时/天 | 10小时/天 |
| 订单准确率 | 99.99% | 99.5% |
| 来料清空率 | 99% | 100% |
| 人工干预率 | 0.1% | -- |
| 可处理SKU重量上限 | 2kg | -- |
| 可处理SKU最长边上限 | 300mm | -- |
| 可处理SKU最短边下限 | 8mm | -- |
典型案例
播种站 - 某知名电商美妆
客户需求
该客户是某知名化妆品电商，仓库位于华南。原作业模式是总拣+分播和边拣边分并行，爆品采用边拣边分，非爆品采用总拣+分播的作业模式。SKU有2000+种，全部为自有品牌。因日发货量极大、日作业时间长，全仓仅拣选人工就需要2班倒、100+人，发货量的持续增大造成人员的及时补充和管理成为了一大难题，尤其是人员的流动性造成非熟练工的作业效率和准确度下降，影响到线上客户的消费体验。
项目难点及亮点
1.效率：900件/小时，日运行时间20h+。
2.拣选准确率：>99.9%，免去了后端的人工复核环节。
3.电商品牌新品上线周期短，新品进入无需注册，对自动化作业无干扰。
4.品规较为复杂，尺寸、形状多样，需要3款吸盘自动切换。
5.无需新增仓库设施，WCS流程无缝对接，控制界面操作简便